【課程背景】

市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？QC七大手法成為許多企業推動持續改善的首選，QC七大手法能夠充分發揮員工的潛能和創新能力，發揚團隊合作精神，實現全員參與與改善，最終達成提高企業競爭力的目的。 

日本能從二戰后的廢墟上迅速崛起，屢創經濟奇跡，很大程度上得益于他們獨創的品質管理工具活動，新QC七大手法就是一個很好的品管工具 ，但它的效果還遠遠未充分發揮出來， 以下為期2天的課程將通過大量的案例展示和通過自身實踐練習，透徹掌握新QC七大手法，每一個工具的實操技能。

【課程收益】

1、 明確新QC七大工具使用范圍 

2、 掌握解決問題的基本思路和方法

3、 掌握新QC七大工具運用思路與方法

4、 掌握每個新QC工具的應用范圍與使用方法。

【工具/表單】

l 休哈特窗 / QC手法使用范圍表 / 年度方針分解表 / 關聯圖類型圖 / 關聯圖表

l 關聯圖統計表 / 親和圖 / 系統圖表 / 5WHY表 / 矩陣圖類型

l 四維圖表 / 矩陣數據解析模型 / 思維圖 / 箭條圖

【課程特色】40%理論+20%案例講解+30%現場演練+10%點評總結

【課程對象】車間主任、班組長、工段長、班組長、QC小組活動改善者與品質相關聯人員

【課程時長】2天

【課綱大綱】

第一講：新QC七手法概論

一、一、品管新七手法的來源

二、使用品管新七手法的理由

三、新七大手法與舊七大工具關聯圖

四、新七大手法與舊七大工具地位與區別

五、品管新七大手法的簡介

第二講：關聯圖

一、關聯圖的基本概念

三、關聯圖的主要用途

三、關聯圖的型式

四、關聯圖作成步驟

案例分析：兒童營養不良關聯圖

案例演練：照明耗電量關聯圖作成

五、關聯圖注意事項

第三講：親和圖

一、親和圖概論

二、親和圖與統計方法的不同點

三、親和圖作成步驟

案例分析：“實用性差“親和圖

案例演練：如何解決交期不準

四、親和圖注意事項

案例分析：錯誤的親和圖

第四講：系統圖

一、系統圖概念與概念圖

二、系統圖的兩種型態

案例分析：兩種不同類型的系統圖

三、系統圖作成步驟

案例分析：對策型系統圖案例

案例演練：如何使QCC落地

四、系統圖注意事項

案例分析：提高作業效率

第五講：矩陣圖

一、矩陣圖概念與概念圖

二、矩陣圖的主要用途

三、矩陣圖的幾種形式

四、矩陣圖作成步驟

案例分析：部門職責任與產品質量矩陣圖

案例演練：漏加工

六、矩陣圖注意事項

第六講：矩陣數據分析法

一、矩陣數據分析法定義

二、主要方法

三、矩陣數據分析法適用范圍

案例分析：矩陣數據解析法案例

四、矩陣數據分析法的做法

案例分析：圓珠筆品質屋

案例演練：產品質量特性分析

五、矩陣數據法注意事項

第七講：PDPC法

一、一、PDPC法的概念與概念圖

二、PDPC法的特點 

三、PDPC法的用途

四、PDPC法的分類

1、順向思維法

2、逆向思維法

案例分析：兩種不同的思維法案例

五、PDPC法制作步驟

1、依次展開型

2、強制連結型

3、表示方法

案例分析：如何提高SMT產能

案例演練：如何避免打包機突發故障停機

第八講：箭條圖

一、箭條圖的基本概念

二、箭條圖的用途

三、使用箭條圖的步驟

案例分析：房屋裝修

案例演練：部件加工

總結，答疑！